【橡塑】聚丙烯要火 准备好了吗?


  受近期国际油价和塑料期货价格波动影响,国内化工品期货价格波动重心上移。与此同时,丙烯单体的价格表现较为坚挺,加之亚洲炼厂三四月是集中检修季,预期聚丙烯货源成本支撑将增强,处于供需两旺状态。

  聚丙烯原料主要有石脑油、煤炭和外购甲醇三种。石脑油制烯烃占国内产能的主要部分,逾80%。外购甲醇占比较小,煤制烯烃产能扩张态势依旧。目前,原油价格企稳回升,煤炭价格反弹,由于聚丙烯价格的上涨,生产企业利润可观,生产动力也较高。

  2015年以来,国内聚丙烯产能累计增加近650万吨。随着产能的增加,聚丙烯原料来源多元化趋势愈加明显。

  据了解,煤制烯烃高能耗、高污染,在环保监管态势日益严格的今天,煤制烯烃发展艰难。2018年,煤制烯烃项目能否按计划投产还是个未知数。对三废处理的高额成本将会限制煤制聚丙烯装置的生产和发展。

  相比煤制聚丙烯的发展,PDH制丙烯单体产能扩张迅速。其主要原因是丙烷脱氢装置收益率高、产品单一、技术成熟及环保成本相对较低,受到了市场青睐。

  此外,油制聚丙烯的利润一直都比较理想,其中2017年1~8月份利润在1656元/吨。PDH企业主要受益于丙烷价格较低,生产成本优势突出,其利润始终维持在较高水平,2017年1~8月的平均利润在1763元/吨。2017年年初至今,煤制聚丙烯的利润平均为597元/吨。

  近年来,我国聚丙烯的产能不断提高,自给率也得到提升。2016年聚丙烯产量达到1768.8万吨,表观消费量为2046.8万吨。2017年,我国新增聚丙烯产能为150万吨,国内聚丙烯总产量为2155万吨,其中油制929万吨、PDH539万吨、MTO/MTP合计687万吨,2017年国内聚丙烯自给率小幅增长。

  值得关注的是,我国聚丙烯出口量不及表观消费量的1%。忽略微乎其微的出口量,持续减少的进口量就是聚丙烯的缺口,2016年这一缺口为258万吨。按照表观消费量预计增速8%来计算,2017年至2018年聚丙烯的产能缺口为280万吨左右。

  未来,国内聚丙烯行业中的环保问题、终端产品的成本转换速率、宏观经济运行情况等将对新装置的投产产生实质性影响。

  记者获悉,近年来我国聚丙烯装置规模虽在不断提高,但仍不及国际平均水平。从生产装置规模来看,各类小规模的生产装置多,生产能力大的装置少;生产通用料的装置多,生产专用料的装置少。

  我国聚丙烯主要用于生产编织制品、薄膜制品、注塑制品、纺织制品等,未来几年,聚丙烯在各个领域的需求量也会持续增长,消费结构将逐步变化。目前,国内聚丙烯需求结构的前三位是拉丝、注塑、膜料。其中,塑编在聚丙烯下游占比大,其发展速度直接影响了聚丙烯的销量。

  专家提醒,聚丙烯生产企业对于下游市场的变化必须严肃对待:一是要从低效益空间中把握市场机遇和切入点;二是要以提高产品竞争力为驱动力,实现产品差异化、特色化、高端化;三是要适应环保要求,符合绿色节能趋势;四是要依靠整个产业链的上下游融合,发挥化工企业创新的主体优势,推动产业健康发展。

  贴近市场抢占先机

  对于市场的分析和洞察,是炼化企业在市场化改革占据先机的最大优势和竞争力。从过去单向的,生产什么市场就接受什么,到现在以市场为需求的转变,变的不仅仅是模式,更是理念和思维。

  对于市场的判断,既要看眼前更需要面向长远,从内生机制调整生产组织方式,转变为更加灵活、快速、适应市场需求的瞬息万变,从根本上让生产贴近市场、感触市场,并且在保持自身核心竞争优势的同时,实施产品差异化、特色化战略。

  传统炼油化工产业面临着巨大的挑战,但直面市场的信心不应改变,对深化改革的坚持更需要一如既往。


来源: 中国石油报

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